Bagaimana mengekalkan dan menjagaMesin bertiup botol automatik?
Semua mesin perlu dikekalkan dan dijaga, dan hari ini kami akan berkongsi dengan anda bagaimana untuk mengekalkan mesin meniup botol automatik kami!
Penyelenggaraan harian
peralatan pembersihan
1.
2.Wipe skrin sentuh, panel operasi, dan lain -lain dengan kain lembap yang bersih untuk memastikan permukaannya bersih dan memastikan operasi sensitif.
3. Secara selalunya membersihkan habuk dan serpihan di dalam relau pemanasan untuk mengelakkan pengumpulan mereka daripada menjejaskan kesan pemanasan.
Semak komponen
1. Sambungkan bahagian penghantaran, seperti rantai, gear, tali pinggang, dan lain -lain, untuk melihat sama ada terdapat kelonggaran, haus dan lusuh atau pecah, dan menyesuaikan atau menggantikannya dalam masa jika ada masalah.
2. SerYum -lihat permukaan acuan pukulan untuk melihat sama ada memakai, calar atau ubah bentuk, jika perlu, membaiki atau menggantikannya dalam masa untuk memastikan kualiti pengacuan botol.
3. Serap sama ada terdapat kebocoran di bahagian penyambung paip udara, paip air, dan lain -lain, dan ketatkan atau menggantikan meterai dalam masa jika kebocoran dijumpai.
Penyelenggaraan pelinciran
1. Secara melincirkan titik pelinciran mengikut keperluan manual peralatan. Secara umumnya, bahagian penghantaran seperti rantai dan landasan panduan perlu dilincirkan setiap hari, dan minyak pelincir atau gris yang sesuai boleh digunakan.
2.Untuk beberapa bahagian bergerak utama, seperti rod ketegangan, membuka dan menutup mekanisme acuan, dan lain -lain, pastikan mereka dilincirkan dengan baik untuk mengurangkan haus dan lusuh.
penyelenggaraan tetap
- 1. Setiap tempoh masa tertentu (satu bulan atau dua bulan), menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan komprehensif bahagian mekanikal peralatan. Semak paras minyak dan tukar minyak pengurangan untuk memastikan ia dilincirkan dengan baik dan berjalan lancar.
- 2. Periksa haus dan lusuh setiap galas, dan gantikannya dalam masa jika terdapat sebarang haus dan lusuh untuk mengelakkan kegagalan peralatan akibat kerosakan.
- 3. Semak struktur keseluruhan peralatan, seperti sama ada bolt tanah longgar, sama ada bingkai cacat, dan lain -lain, untuk memastikan kestabilan peralatan.
- Secara kerap (suku tahunan) periksa sama ada pendawaian sistem elektrik longgar, sama ada wayar penuaan dan patah, dan menangani sebarang masalah dalam masa untuk mencegah kegagalan elektrik dan juga kemalangan keselamatan.
- Bersihkan habuk di kabinet kawalan elektrik, periksa status kerja setiap komponen elektrik, seperti penghubung, relay, dan lain -lain, untuk memastikan tindakan mereka sensitif dan boleh dipercayai.
- Kalibrasi sensor suhu, sensor tekanan, dan lain -lain untuk memastikan ketepatan data pengukuran mereka supaya peralatan dapat dikawal dengan tepat.
- Secara kerap periksa keadaan kerja lampu pemanasan, jika lampu tidak terang atau kecerahan yang tidak sekata, ganti atau menyesuaikannya dalam masa.
- Semak sama ada terdapat kerosakan pada bahan penebat relau pemanasan, jika terdapat sebarang kerosakan, ia perlu dibaiki dalam masa untuk mengurangkan pelesapan haba dan meningkatkan kecekapan pemanasan.
- Semak dan penentukur sistem kawalan suhu sistem pemanasan untuk memastikan ketepatan kawalan suhu berada dalam julat yang ditentukan.
Produk berkaitan
Jika anda berminat dengan pengetahuan ini, anda boleh menghubungi kami pada bila -bila masa, atau anda boleh mengklik Ketahui lebih lanjut ke pautan Botol Botol Automatik.
Ketahui lebih lanjut
