Menggunakan keplastikan PVC, melalui pelarasan dan kawalan masa tekanan filem, suhu dalam rongga peralatan dan tekanan udara, PVC dipanaskan dan diberi tekanan untuk menutup permukaan bahan kerja.
Proses kerja penekan acuan
(1) Bahan kerja diletakkan di atas meja kerja;
(2) Meja kerja memasuki plat pemanasan terus di bawah;
(3) Plat pemanas dan meja kerja ditutup;
(4) Udara antara plat pemanasan dan filem silikon diekstrak, dan filem silikon diserap ke plat pemanas dan dipanaskan;
(5) Selepas mencapai masa yang ditetapkan, udara termampat disuntik di antara plat pemanasan dan filem silikon, filem silikon bersentuhan rapat dengan PVC, bahan kerja dan PVC dipanaskan, dan PVC dilembutkan, dan suhu tepi plat mencapai suhu pengaktifan gam;
(6) Udara antara meja kerja dan PVC dipam keluar dengan cepat untuk membentuk vakum, dan kemudian udara termampat disuntik di antara PVC dan plat pemanas, dan PVC ditutup pada plat di bawah tindakan tekanan yang ditetapkan dan suhu.
Peraturan pengendalian untuk acuan lepuh vakum PVC
Keperluan untuk penggunaan pelekat filem
(1) Gam filem ialah gam dua komponen, dan suhu pengaktifan adalah kira-kira 60 darjah C. Suhu persekitaran penyimpanan mestilah 5 darjah -30 darjah, di bawah 5 darjah akan menyebabkan pemberbukuan.
(2) Baldi getah tidak boleh diletakkan terus di atas tanah, tetapi hendaklah diletakkan pada pendakap kayu, terutamanya pada musim sejuk.
(3) Tempoh sah gam filem adalah dalam keadaan pembungkusan asal, dan ia adalah 6 bulan dari tarikh penghantaran.
(4) Perkadaran penyediaan gam filem, ejen utama: ejen pengawetan=20:1.
(5) Apabila agen utama dicampur dengan agen pengawetan, agen utama hendaklah disimpan dalam keadaan kacau, dan agen pengawetan hendaklah ditambah perlahan-lahan dan dikacau selama sekurang-kurangnya 3 minit.
(6) Jumlah gam yang disediakan setiap kali hendaklah dijamin akan habis dalam masa 4 jam. Drum getah hendaklah ditutup rapat selepas diisi.
Keperluan proses penyemburan
(1) Urutan penyemburan ialah: muka hujung → barisan hadapan → garisan tambah depan → muka hujung, bahagian satah boleh disembur sekali; Muka hujung dan garisan permukaan hendaklah disembur dua kali.
(2) Masa aktif selepas mencampurkan agen utama dan agen pengawetan ialah 4-6 jam, dan bahan kerja yang disembur hendaklah diproses dalam masa 4 jam untuk mendapatkan kesan ikatan yang terbaik. Jika tidak, disebabkan oleh tindak balas silang gam, suhu pengaktifan perlu ditingkatkan, walaupun kesan pelekatan adalah baik dari penampilan, rintangan suhu telah berkurangan dengan ketara, dan jika gam semburan kedua akan muncul tanda gam pada permukaan PVC.
(3) Selepas menyembur, permukaannya putih dan kering, dan tangan tidak melekat pada tangan atau kilauan filem jelas selepas pengeringan. Masa pengeringan ialah 30-50 minit (bergantung pada suhu, kelembapan dan kualiti semburan persekitaran).
(4) Kipas yang biasa digunakan ialah 1.5-2.0 meter dari bahan kerja untuk menghembus udara lembap bagi mengelakkan PVC menggelegak kerana kelembapan bahan kerja yang tinggi.
(5) Pada musim sejuk, untuk meningkatkan suhu bahan kerja, anda boleh menggunakan bilik penebat kecil untuk memanaskan bahan kerja kepada 20-25 darjah C di bawah keadaan (suhu dilarang lebih daripada 35 darjah C, jika tidak bahan kerja akan cacat). Penyemburan hendaklah dilakukan di dalam mesin tirai air pada persekitaran tidak kurang daripada 16 darjah C.
(6) Pengendali hendaklah memakai topeng untuk melindungi kesihatan pengendali.
Penggunaan filem silikon untuk akhbar filem
1, mengikut ciri-ciri garisan bahan kerja (seperti nilai arka, Sudut, lebar dan kedalaman garisan, dll.) Pilih filem silikon ketebalan yang berbeza.
2, kerana filem silikon sering dipanaskan dan diregangkan, droopnya akan meningkat, harus dipasang dalam masa mengikut tahap droop filem silikon, mengurangkan droop.
3, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan filem silikon dan mengelakkan masalah kualiti bahan kerja, arah penggunaan filem silikon perlu diubah secara berkala, seperti hujung depan ke hujung belakang, hujung kiri ke kanan. tamat.
4. Jika sudut filem silikon mempunyai lubang atau retak pendek, ia boleh dibaiki oleh silikon dan mesin pengisian filem. Apabila membaiki, ia harus dipadatkan dengan berat rata. Selepas pengeringan selama 24 jam, pembaikan boleh digunakan seperti biasa dengan kertas pasir 240 #.
Tetapan parameter proses
1, jarak bahan kerja tekanan filem: lebar kurang daripada 100mm bahan kerja panjang sempit, jarak bahan kerja tidak kurang daripada 80mm; Jika lebar bahan kerja lebih daripada 100mm, jarak bahan kerja tidak kurang daripada 60mm; Jarak antara bahan kerja dan bingkai meja tidak kurang daripada 80mm. Jarak melintang dan membujur hendaklah dalam garis lurus untuk mengurangkan rintangan aliran udara.
2, plat bahan kerja: lebar dan panjang plat hendaklah lebih kecil daripada lebar dan panjang bahan kerja 6-10mm, sudut tepi di sekeliling permukaan atas plat hendaklah jejari terbalik 3mm{{3 }}mm bucu bulat atau terbalik 3×45 darjah C Sudut untuk memastikan bahawa udara antara PVC dan bahan kerja dipam dengan teliti untuk mencapai kesan PVC yang dilekatkan dengan kukuh pada tepi bahan kerja. Ketebalan plat belakang hendaklah kira-kira 3/4 daripada ketebalan bahan kerja, yang merupakan salah satu langkah penting untuk memastikan PVC tidak ditarik putih.
3, tetapkan suhu: mengikut PVC yang berbeza, suhu yang ditetapkan hendaklah antara 130 darjah -160 darjah, PVC biasa (berbanding dengan PVC cahaya tinggi) suhu harus lebih tinggi, PVC cahaya tinggi harus lebih rendah (untuk mengelakkan kehilangan cahaya kerana suhu tinggi).
4, masa penetapan: masa prapemanasan hendaklah antara 30 saat dan 50 saat (warna PVC berbeza, masa prapemanasan juga perlu berbeza, warna terang perlu dilanjutkan, warna gelap hendaklah dipendekkan dengan sewajarnya; PVC tebal hendaklah dilanjutkan dengan sewajarnya, PVC nipis hendaklah dipendekkan dengan sewajarnya), masa vakum hendaklah kira-kira 8 saat, masa tekanan hendaklah masa prapemanasan ditambah 10-20 saat atau lebih. Masa untuk mencapai tekanan yang ditetapkan tidak boleh terlalu lama, hendaklah kira-kira 5 saat, untuk memastikan bahawa apabila hujung bahan kerja mencapai suhu pengaktifan di atas PVC dan substrat dengan cepat melekat dan jangan terlalu meregangkan PVC pada bahan kerja.
5. Tetapkan tekanan: tetapkan tekanan positif kepada 3.8bar-4.2bar, tekanan negatif kepada 0.7bar-0.8bar, iaitu tekanan positif campur tekanan negatif=kira-kira 4.5bar-5.0bar. Untuk bahan kerja yang terlalu tebal, PVC berkilat tinggi dan PVC nipis dengan ketebalan kurang daripada 0.3mm, suhu yang ditetapkan hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya, masa prapemanasan hendaklah ditingkatkan dengan sewajarnya, dan ketinggian keseluruhan plat bawah daripada meja kerja hendaklah ditingkatkan, dan jarak antara bahan kerja dan plat pemanas hendaklah dipendekkan untuk mengurangkan atau mengelakkan masalah perubahan warna PVC. Apabila menekan kayu nipis (venir), gunakan pelekat lateks opalescent, suhu venir tidak boleh lebih rendah daripada 105 darjah; Lebih besar tekanan, lebih baik, tetapi masa untuk mencapai tekanan yang ditetapkan harus lebih lama, iaitu tekanan perlahan.
